Резьба на горлышке бутылки, Бюджетный переходник под ПЭТ бутылку | HBPro Домашние пивовары
Вот теперь думаю, чтобы каждый раз токаря не искать, взять такой метчик и самому нарезать резьбу внутри муфт. Стрелка манометра прошла полный круг - это где-то 9 атм. Каталог Скачать каталоги Услуги Лабораторная мебель Реагенты Аналитическое и испытательное оборудование Термостаты, климокамеры и др. Наши крышки, ручки, колпачки для ПЭТ-бутылок соотвествуют стандартам безопасности, изготавливаются из пищевой пластмассы и имеют широкую цветовую палитру.
Его наружный диаметр 2R 1 по меньшей мере на расположенном вблизи верхней части крышки и напротив первого уплотнительного выступа 4 участке, больше внутреннего диаметра d горлышка 10 бутылки, для которого предназначена крышка. Изобретение позволяет достичь более плотное укупоривание бутылок, края горлышек которых имеют небольшие повреждения или деформированы.
Настоящее изобретение относится к пластмассовой резьбовой крышке для бутылок, представляющей собой колпачок с практически цилиндрической боковой стенкой, имеющей внутреннюю резьбу для навинчивания на наружную резьбу горлышка бутылки, и с практически круглой плоской верхней частью, а также с практически цилиндрическим, проходящим в осевом направлении внутрь от внутренней стороны верхней части крышки уплотнительным выступом, наружный диаметр которого примерно соответствует наружному диаметру горлышка бутылки или незначительно меньше его и внутренний диаметр которого однозначно меньше наружного диаметра горлышка бутылки.
Регистрация патентов. Пластмассовая резьбовая крышка. Авторы патента:. Изобретение относится к крышкам для закрывания сосудов с горлышком. Изобретение относится к устройствам для герметичной укупорки сосудов, в частности к крышкам из упругого материала. Изобретение относится к средствам для укупорки тары, в частности тары для напитков, а также применения такого колпачка в качестве элемента строительного конструктора.
Изобретение относится к резьбовому пластиковому запорному колпачку с цапфообразным внутренним уплотнителем 4 для герметизации горлышка закрываемого резервуара бутылки. Изобретение относится к крышкам для разъемной укупорки сосудов. Изобретение относится к конструкции колпачка для укупоривания тары, в основном с газированными напитками или винами. На получающийся зазор в месте разреза приклеивал заплату в виде квадрата 8 х 8 см.
Да, кстати, ширина наружного кольца - 8 см по 4 см на каждую бутылку. В технологии описано, что ширина - 4 см, но сделал в 2 раза больше для надежности. Еще вопрос всем, кто может знает: есть ли в природе и в продаже метчики для резьбы как на горлышке бутылки?
Объясню зачем спрашиваю: для соединения склеиваемых бутылок горлышко к горлышку я купил муфты для пластиковой системы отопления водопровода.
Именно пластик тот, который сваривают при монтаже , а не металлопластик.
Заказал токарю, чтобы сделал резьбу внутри под горлышко бутылки. Подходит отлично! Вот теперь думаю, чтобы каждый раз токаря не искать, взять такой метчик и самому нарезать резьбу внутри муфт. Voldemar Круглая резьба позиционируется как резьба с большими допусками и малой нагрузкой. Например цоколь ламп накаливания. Но для нарезания резьбы в пластике,можно заказать у того же токаря стержень с аналогичной резьбой, немного конусный вначале,и потом сделать продольные прорезы,напр. В таком пластике резать будет нормально.
Я немного неправильно построил вопрос. Интересует именно диаметр и шаг резьбы, но не форма. С шагом 3мм. Тут только изготавливать самостоятельно,благо материал и качество лежат в очень широком диапазоне,применительно к твоему случаю.
Вчера после 4мес. Сегодня, несмотря на праздник, выполнил упрочнение бутылки по австралийской технологии, то есть упрочнение при помощи частей еще двух подобных бутылок.
Кроме того выполнил один узел стыковки по своей ранее представленной технологии. Особенно порадовал узел соединения бутылок, детали даже не смазывал клеем, но никаких течей воздуха нет. Впрочем, поднимал до давления 10,5атм.
Возникла мысль, а может не стоит заниматься ерундой и ограничиться давлением в атм. Не встречал нигде. По-моему, шаг резьбы 3,5 мм. Я делал такую муфту, наматывая стеклонить с эпоксидкой на горлышки двух бутылок, состыкованных на внутренней трубке. Австралийская группа AirCommandRockets соорудила простое приспособление для управления соотношением воды и воздуха в отсеке пеногенератора. По аналогии с аппаратом Киппа!
Также "мотаем на ус": в одном из запусков грубый датчик старта не запустил таймер, ускорения не хватило. Ракета - в хлам, электроника цела. Обратил внимание, что австралийцы чаще используют таймер нежели иные способы определения апогея. Только с этого года начали использовать МДА магнитный датчик апогея. На видео видно, что датчик старта не сработал при запуске на пене, а он более плавный. Красивое, оригинальное техническое решение, намотали.
Судя по всему его можно применить и 10мм переходным отверстием, просто вставить подходящую пластмассовую трубку. А какой объем воды необходимо заливать в верхнюю емкость? Сегодня подготавливал бутылки для для последней ступени по своей технологии. На муфту соединения необходимо 30 мин времени. Гайку укоротил, как посоветовал slavich77, теперь из одной получается две гайки. Бутылки получаются совершенно соосными, а главное их не перекашивает при поднятии давления воздуха и нет никаких течей, желание начать массовое производство.
Начал реанимировать отсек БРЭО, все работает. Я делаю около четверти в нижнюю и три четверти в верхнюю. Знаю, что у тебя есть приобретенный опыт по установке фотоаппарата или видеокамеры на наши ракеты.
Посоветуй, можно смотреть через пластик бутылки или необходимо выполнить отверстие? Лучше сделать отверстие, через пластик бутылки мутно видно. Кстати, в видеокамере типа МД и ей подобных установлены LiPo аккумуляторы.
Они требуют аккуратности в зарядке. Свою я именно так и сжег в прошлом году. Он заряжается буквально за минут, а я оставил и забыл. Нужно делать отверстие. Пластик для фото кино изображения не подходит. Как и обещал начинаю небольшой отчет по изготовлению ракеты из клееных пар бутылок.
Посты по мере накопления материала буду выкладывать в этой теме. Думал, может создать отдельную тему, но борзеть не стал - необходимо мнение форумчан. Если необходимо, то вынесу сообщения в отдельную тему.
И да простят меня старожилы и опытные коллеги-форумчане, буду рассказывать поподробнее для тех кто нас просто читает и, может быть заинтересуется. Работы, проведенные 9 мая Этап первый: Подготовка к склеиванию бутылок. Из того, что предлагается в нашем регионе я нашел только бутылки из-под Бон-Аквы и им подобных на их примере я и делаю свой отчет.
С бутылок сняты этикетки, срезаны пояски от крышек здесь аккуратно - не повредить бутылку и пальцы!! Следы клея смываются ваткой, смоченной в скипидаре.
После скипидара протирал водкой спиртом для удаления его следов и запаха. Приложено фото очищенных бутылок. Из коробки из-под обуви и маркера изготовил примитивное приспособление для нанесения разметки для обрезки донышек бутылок, да и просто для разметки. Продолжение работ 9 мая: 3. Обрезка бутылок. После разметки обрезал донышки. При этом опыт подсказывает, что удобнее сначала канцелярским ножом произвести черновую обрезку с припуском, а уже после этого чистовую ножницами по линии.
Продолжение работ 9 мая: 4. Термоусаживание бутылок. Обрезанные бутылки разделил пополам. Одна из половин предназначена для термоусаживания. На этой половине маркером при помощи вышеописанной приспособы из обувной коробки нанес разметку на расстоянии 4,5 см от обрезанного края.
В кастрюльку налил горячей чтобы быстрее нагрелась воды примерно 4, см и поставил на самую маленькую конфорку на самый маленький огонь. После нагревания воды до очень слабого практически без бульков кипения, чуть охладил воду путем помешивания и начал термоусаживать половину бутылок. Принцип, я думаю, понятен из фото.
Бутылки погружаются в горячую воду по ранее нанесенную разметку. Желательно предварительно проверить на какой-нибудь ненужной обрезанной бутылке. Время погружения в горячую воду подбирается экспериментально от 2-х секунд и более.
Я лично делал несколько коротких погружений с вращением. Необходимо, чтобы круговой зазор между термоусаженной бутылкой и второй составил около мм. На фото представлен готовый результат.
Продолжение работ 9 мая: Заворачивание краев. Проводится на термоусаженных бутылках для усиления жесткости.
Производится на любой горячей поверхности путем прикладывания обрезанного края, который под влиянием высокой температуры заворачивается внутрь бутылки. Ограничитель из старой грамоты по-моему даже за второе место по плаванию - это когда еще работал. Край бутылки, который завернется, слегка выступает примерно на мм.
